铸铁平台是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

  铸铁平台铸造材料多样，不同材质在铸造过程及应用上有不同特点：

  普通铸铁：主要由铁、碳与硅等元素组成，拥有良好的铸造性、耐磨性与消震性。通常用于制造一些对材料性能要求不太高的铸件，例如一些简单的机械零件、管道等。其铸造工艺相对常规，适用于对性能要求不苛刻的场景。

  灰铸铁：是含有片状石墨的铸铁，是适用最为广泛的铸铁类型之一。拥有良好的力学性能，由于它性能平衡、铸造性好。在铸造时要严格控制入炉和入包材料的质量，对其成分、块度及理化性能必须按要求进行检查和验收。

  球墨铸铁：通过球化处理得到的拥有球状石墨的铸铁材料，拥有高强度、高塑性与高韧性等特点，它的性能接近于钢。因此，球墨铸铁在工业领域得到了广泛适用，特别是在需要承受高负重与复杂力的场景中。其铸造可能需要特殊的球化处理工艺来保证石墨呈球状。

  铸铁平板按结构分为筋板式和箱体式;按用途分为检验平板、划线平板。铸铁平板的整体规格最大为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。