铸铁平板又称铸铁平台是机械制造中用于检验、划线、装配、焊接的基准平面量具。当其工作面加工出T型槽、U型槽或十字槽等“多槽”结构后，主要用于固定工件，提高操作灵活性。尽管开槽会影响局部材料连续性，但整体平面精度依然是衡量其质量的核心。

  铸铁平板工作面多槽的精度是否合格。以下是铸铁平板精度的一些关键指标：

  表面质量：铸铁平板的表面要求光滑平整，不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺点。不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺点。

  硬度和材质：铸铁平板的材质通常为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度应在HB170-240范围内。

  平面度公差：铸铁平板的工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级（按GB1184-80《形状位置公差》规定）。

  接触斑点：铸铁平板的接触斑点数量是衡量其精度的重要指标。例如，1级平板要求接触斑数在任意25×25mm平面内不少于20点；2级平板要求不少于12点。

  槽的精度：槽的方向、宽度、深度等都需要符合设计要求。例如，槽的方向不正确可能是由于铸铁平板及刀装夹不正确，或刀架刻度没有对准“0”刻线。

  多槽结构的特殊检验：

  虽然T型槽本身不是精度直接评价对象，但其加工质量间接影响整体精度和使用：1.T型槽的垂直度：用直角尺紧贴工作面，检查其与T型槽侧面的缝隙，确保垂直度达标（一般≤0.02mm/1000mm），防止夹具歪斜。 2.T型槽间距和平行度：测量相邻T型槽的中心距，检查其等距性和平行度，避免因定位偏差导致工件安装错位。