装配定盘主要应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，可以拼装使用。

  铸铁装配定盘平台的材料应选用细密的灰口铸铁或合金，工作面硬度需达到170-220HB。工作面不得有砂孔、气孔、裂纹等缺陷，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，但数量不超过4个且间距不小于80mm。安装环境需选择通风干燥的场所，远离热源及腐蚀性气体或液体，以延长平台使用寿命。

  装配平台的生产工艺流程包括毛坯铸造、机械加工、调平刮研等环节。机械加工需经过刨铣底面、侧面及工作面，精刨后达到图纸要求。精度等级分为0级至3级，0级平台在25mm²范围内接触点不少于25点，3级不少于12点。安装后需通过涂色法检验接触点分布，确保平面度公差符合GB标准。

  铸铁装配平台的安装需要严格遵循技术要求标准，以确保精度、稳定性和耐用性。首先应确保所有配件齐全，包括地锚器、调平垫铁、斜铁等，并检查地坑与地锚器孔的匹配性及起重设备承载力。吊装时需使用四根等长钢丝绳同时挂住四个起重孔，防止变形。初步调平阶段需使用水平尺或电子水平仪，确保各支点均匀受力。拼接式平台需特别注意连接螺栓的紧固力矩均匀性，灌浆固定需分两次进行，首次固定地锚器，二次灌浆确保整体稳定性。

  安装过程中需避免零件磕碰或变形，重要部件严禁踩踏。验收时需检查平台水平度、垂直度及接触点分布，灌浆层不得有裂纹。