热门点击:落地镗床工作台 | 铸铁平板 | 铸铁定盘 | 火工平板 | 划线定盘 | 检验定盘 | 铸铁平板
新闻列表 News

细刮研可增加铸铁定盘表面的质量和精度

时间:2015-11-04 21:21 作者:亚晟公司 点击:
细刮的目的就在于增加铸铁定盘表面的质量和精度,对其它参数的影响很小。所以说细刮工作的好坏直接影响平板质量。细刮铸铁定盘的注意事项



细刮的目的就在于增加铸铁定盘表面的质量和精度,对其它参数的影响很小。所以说细刮工作的好坏直接影响平板质量。细刮铸铁定盘的注意事项:
  一、细刮的目的在于增加表面精度,对尺寸的影响很小,所以要注意刃口的锋利光滑,并跟平板倾角成5°。
  二、刀迹要小,约3mm宽、6mm长,每刀都应该在点上,先在点前面落刀,在点中间用力下压,过点抬起。刮时要按点的大小,亮暗而分轻重,大的亮点全刮,中等点中间挑开,分成两个小点,小的黑点可以留着不刮,小的亮点轻轻刮掉,这样大刮研点变成小点,中刮研点分成两个小点,原来的小刮研点变成大点,原来没有刮研点的地方也会出现点。
  三、细刮时应该注意温度的变化,如果铸铁定盘的热处理做的很好,室温变化不大,那么铸铁定盘基本不会产生变形,但如果铸铁定盘的某一部分被太阳光直接晒着,或者附近有火炉等热源,那么铸铁定盘就会产生变形。
  四、刮研的点越多,刀迹应越小,吃刀也较轻,但也不能太轻,不然刮研点不深,显示不明显,而且点容易磨掉,一般在0.003mm左右。
  五、铸铁平板互相研磨时,由于本身刚度和重量的影响,底部的支点(三条腿)上的受力,往往会产生平板的变形。
  六、细刮结束时,铸铁平板每25mm2的方框中将有25~30个刮研点,承压面积约20%,平直性达到每300mm,误差不大于0.0037mm。
  在刮研铸铁定盘时,粗刮、中刮、细刮这三个阶段必须把握好。有的工人因为急于求成,在不应该中刮时先中刮,还不应该细刮的时候细刮了,结果大大的浪费了工时,这主要是急于增加点数,而对平整性的不注意造成的。